近日，2025年度重庆市科学技术奖励结果揭晓。重庆市计量质量检测研究院（以下简称“重庆市计量质检院”）牵头完成的“新能源汽车智造数字化精密计量测试关键技术及装备”项目（以下简称“汽车智造项目”）、参与完成的“含硫天然气全流程智能监测关键技术及应用”项目，均荣获重庆市科技进步奖二等奖。

　　其中，汽车智造项目破解了系列“卡脖子”难题。长期以来，新能源汽车整车制造面临计量测试手段匮乏、核心装备受制于人、参量数据链断裂等难题。重庆市计量质检院项目团队创新构建了集跨尺度参量融合、多机多传感协同标定、全链路数据融合传递于一体的数字计量测试体系，自主研发了系列计量标准装备，形成从算法、核心器件到整体装备的系列技术成果，牵头制定国家、地方规范18项，研发计量标准装备23套。经院士领衔的专家组鉴定，成果整体达到国际先进水平，为整车制造质量控制和效率提升提供了自主可控的计量技术支撑。

　　汽车智造项目的获奖与突破，是重庆市计量质检院强化关键核心技术攻关、推动科技成果转化应用取得的成效之一。近年来，该院紧扣“33618”现代制造业集群体系建设，把科技创新和成果转化作为服务产业发展的重要抓手，统筹推进平台建设、技术攻关和产学研协同。一方面，该院院长吴先哲牵头团队建设与产业对接，其领衔的“新能源汽车智慧工厂数字计量创新团队”成功入选“国家级计量创新团队”，团队以高层次专家和青年骨干为核心，形成优势互补、协同攻坚的人才格局。另一方面，该院坚持攻关“测不了、测不全、测不准”产业难题，持续组织资金、人才和项目投入。围绕国家汽车摩托车发动机产业计量测试中心（筹）建设，累计投入约2.4亿元。建设期间，新增检测设备62台（套），自主研制设备32台（套），形成产业校准能力219项，开展科研项目攻关64项，形成典型服务案例26项。

　　依托扎实的平台建设与投入，重庆市计量质检院通过专题研究、统筹调度、资源保障，推动平台、项目、转化一体部署，创新成果实现了从实验室到流水线的快速转化。汽车智造项目成果已应用于问界系列车型智造，支撑多车型规模化生产和整车质量一致性控制，并在长安、比亚迪、长城、上汽通用、宝钢、重汽等11家企业推广应用，累计服务超10万次。在发动机装配领域，该院研发的动态多轴拧紧机校准装置填补国内相关校准空白，应用后企业相关设备校准能力达430台/年，平均每轴校准效率提高52%、校准成本降低34%。在关键零部件检测领域，汽车企业的发动机曲轴、凸轮轴标准件长期依赖国外送检，该院实现轴类标准件高精度计量检测，为企业节省检测费用300余万元。在微纳米测量领域，该院建立的微纳米颗粒定值系统先后帮助赛力斯、再升科技、海特弘业、重庆康明斯发动机、重庆理工大学等多家汽车制造企业及研究单位，解决发动机部件中非规则微纳米颗粒测量难题，助力企业提升发动机设计研制水平。在时间频率计量领域，该院建立的高精度守时系统和原子时标计量标准可为通信、航天、低空飞行等时间精度高要求的企业提供精准可靠的时间计量服务。该院正推动更多计量科技成果从“书架”搬上“货架”，切实以计量技术支撑产业提质增效。

　　重庆市计量质检院有关负责人表示，该院将持续加强关键核心技术攻关，推动科技成果转化应用，努力取得更多重大科技成果，为重庆及全国相关产业高质量发展提供更加有力的计量技术支撑。